废机油需要经过哪些处理才能重新使用
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废机油通常是指混入了水、土或其它杂油及由于机件磨损所掺杂进的金属粉末的机油,有的机油变质后生成了有机酸、胶一样的或沥青模样的物质。一般来说,废机油的加工方法与炼油的多少有关。若炼油量很小,建议最好是采用釜式固定床催化裂化装置。
催化塔在蒸馏釜上边。将废机油装入蒸馏釜中,加热下使油气化。油气进入釜顶的塔。塔内装有GG-7非临氢降凝催化剂。当油气穿过催化剂床层时,大分子的油便被裂化成较小分子的油。油气从催化裂化塔出来,进入冷凝冷却器,变为液体油。
由于在冷却油时是采用分步冷却方法,所以柴油馏分中不含汽油。
一般说来,经GG-7催化剂裂化的废机油。生产的柴油凝固点可在-20℃以下。该油可适量的掺入市售柴油中,作柴油车燃料油。
废机油催化裂化产生的汽油约占7%,辛烷值约70,可作摩托车等的燃料。
废机油中的泥土及炼油机械的加工,留在蒸馏釜中,最后都混在油焦中。油焦当燃料用。
当加工废机油数量在30吨/天以上时,最好采用加热炉加热。在废机油进入加热炉前,要经过脱水和过滤,把机械杂质滤掉,否则易在炉管中结焦。加热后的废机油,从催化裂化塔顶进入塔内,从塔底出来的气进入蒸馏系统,分为汽、柴油馏分。
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