炼油设备工业发展历程

新中国的炼油设备工业经过40年的艰苦创业，原油加工规模有了很大发展，而且加工手段和石油产品品种比较齐全，生产装置具有相当规摸和一定技术水平，并形成了以催化裂化为主体的深度加工体系。同时，与发展深度加工和提高油品质量的要求相适应，还研究开发和建立了炼油催化荆、油品添加剂生产体系.中国炼油设备工业已成为一个能基本满足国内需要.并有部分出口的工业部门. 1988年.全国炼油厂的原油一次加工能力为11572万吨，并拥有相当规模的催化裂化、热裂化、延迟焦化.加氢裂化、催化重整和石油产品精制等二次加工能力。此外，还有石油烃烷基化、烯烃叠合等石油化学加工手段.其中，一次加工是将原油用 蒸馏的方法分离成轻重不同的馏分，生产汽油，煤油，柴油等轻质馏分油和重柴油、各种润滑油馏分、催化裂化原料等重质馏分油，以及渣油等.二次加工主要是将一次加工所得的重质姗分油和渣油经各种裂化过程生产轻质油;也包括对直馏汽油等馏分进行催化重整，以制取提高汽油辛烷值的调合组分和苯、甲苯、二甲苯等轻质芳烃；还包括对各种汽油，柴油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油中制取各种润滑油，从渣油中制取残渣润滑油等。甲苯等轻质芳经;还包括对各种汽油、袭油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油中制取各种润滑油，从渣油中制取残渣润滑油等。